Rebobinador de etiquetas – producto y función
Estructura, función y equipamiento de Rebobinador de etiquetas de un vistazo.
Rebobinador de etiquetas
La brida de la bobina, el brazo balancín con muelle y el control se asientan juntos sobre un perfil de aluminio rígido a la torsión. Como punto de partida sirven núcleos de 76 mm y un ancho de banda de 100 mm; bandas más anchas se fabrican bajo demanda. Colocada junto a la impresora de etiquetas, la unidad recoge el papel soporte saliente sin necesidad de reconversión.
Desde el núcleo vacío hasta el rollo repleto, un motor de gran tracción mantiene constante el par. Las paradas de la impresora y los cambios de ritmo los amortigua el brazo balancín con muelle, de modo que el soporte no cuelga en ningún momento. El sentido de giro es reversible y la velocidad la regula de forma continua entre 0 y 100 por ciento.
El soporte, la matriz de desperdicio y los rollos de etiquetas terminados se apilan con capas precisas y sin arrugas. Como la tensión de banda permanece constante, todas las capas quedan firmes y el bobinado no vuelca. Así, incluso el soporte fino y la matriz de desperdicio estrecha se recogen de forma ordenada y estable para el transporte.
Con control y enchufe de 230 V, el equipo llega listo para funcionar. Colocar, encajar el núcleo, enhebrar la banda soporte, empezar. Bobinados de hasta 500 mm de diámetro y 20 kg los soporta sin equipo adicional. Medidas especiales, construcción de maquinaria especial e integración en línea las realizamos nosotros mismos como fabricante, previo acuerdo.
En la impresión de etiquetas, la unidad se sitúa por lo general inmediatamente detrás de la impresora térmica o de transferencia térmica y recoge el soporte en modo dispensación. Del mismo modo, enrolla bandas de etiquetas impresas en rollos de expedición claramente definidos para su procesamiento posterior en el dispensador o en la confección.
Accionamiento de bobinado con brazo balancín con muelle
Etiquetas y soporte avanzan de forma uniforme sobre el núcleo gracias a un motor potente. Cuando crece el diámetro del bobinado, el brazo balancín con muelle compensa la diferencia y asegura un par de tracción constante.
- Par de tracción constante desde la primera hasta la última vuelta del bobinado
- Regulación continua de 0 a 100 por ciento ajustada al ritmo de impresión
- Sentido de giro reversible para etiquetas bobinadas por dentro o por fuera
- Electrónica de control integrada, sin armario eléctrico aparte
Sus ventajas de un vistazo
Accionamiento de bobinado con control de tensión
A través de la banda, el motor mantiene un par de tracción constante, mientras el brazo balancín con muelle equilibra la velocidad de impresión y la tensión del soporte.
Grandes rollos de etiquetas sin telescopaje
Hasta 500 mm de medida exterior y 20 kg, los rollos se forman de manera limpia. Capa tras capa surge un bobinado firme para el transporte, que ni se desplaza ni migra lateralmente.
Control integrado en la red de 230 V
El accionamiento y la electrónica de control van alojados en la carcasa, y el funcionamiento arranca directamente desde 230 V. En el puesto de etiquetado se prescinde por completo de un armario eléctrico aparte.
Sincronizado con impresora y dispensador
En modo dispensación, el equipo sigue de forma solidaria a la impresora térmica o de transferencia térmica. Mediante la regulación continua de 0 a 100 por ciento y el sentido de giro reversible se adapta a dispensadores y etiquetadoras.
Del fabricante, con construcción especial
La compra la gestiona directamente a través de Evotec, sin intermediarios. Núcleos distintos, bandas más anchas y la integración en líneas de etiquetado en marcha se realizan previo acuerdo.
Robusto para la confección de etiquetas
Un perfil de aluminio rígido a la torsión resiste la carga continua en la producción de etiquetas. El montaje final se realiza en Evotec GmbH en Arnsberg.
El rebobinador de etiquetas en detalle
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